БИЗНЕС Online — Новости Татарстана
$66.40 75.47 Нефть 60.25
Казань -°C
Ильдар Салахов, ООО «ВолгаХим»: «На рынке бетона много обмана!»
26 Ноября
26.11.2018

Ильдар Салахов, ООО «ВолгаХим»: «На рынке бетона много обмана!»

Поставщик строительной химии о том, почему трещат фундаменты коттеджей и как на строительный рынок возвращаются бартерные схемы

«Бывает, что нерадивые производители используют в качестве химдобавки хлориды (для ускорения затвердевания или противоморозного эффекта), а они приводят к коррозии арматуры, и здание в целом может рухнуть», — раскрывает реалии строительного рынка владелец компании «ВолгаХим» Ильдар Салахов. О кухне цементных заводов и мечте создать рецептуру идеального бетона племянник известного ученого Альмира Салахова рассказал «БИЗНЕС Online».

Ильдар Салахов: «Фраза «мы платим деньги» часто является ключевой в переговорах между заказчиками и поставщиками стройматериалов или услуг» Ильдар Салахов: «Фраза «мы платим деньги» часто является ключевой в переговорах между заказчиками и поставщиками стройматериалов или услуг» Фото: Сергей Елагин

«БЕТОН ОДНОВРЕМЕННО ПОСТАВЛЯЛИ С 13 ЗАВОДОВ НА ПРОТЯЖЕНИИ 50 ЧАСОВ»

— Ильдар Наилевич, каким бизнесом вы занимаетесь?

— Наша компания — официальный представитель международного швейцарского концерна Sika на территории Татарстана. Сегодня в его составе производственные предприятия, научные лаборатории, центры технической поддержки и торговые представительства более чем в 90 странах мира и многолетний опыт производства строительной химии, так как концерн образовался еще в прошлом столетии, в 1910 году. Мы реализуем только химические добавки для бетона и строительного раствора.

Я достаточно давно занимаюсь продвижением химических добавок, работал в разных компаниях и знаю плюсы и минусы каждого производителя из тех, кто представлен рынке. В конце концов решил организовать собственную фирму.

 Конкуренция на этом рынке большая?

— Да, очень много компаний в Европе, Америке, Японии. Сейчас еще и в Китае. Не могу не сказать, что, помимо уже признанных лидеров рынка, немало и «местечковых» отечественных производителей химических добавок, которые либо только начинают «изобретать велосипед», либо копируют добавки известных производителей, пытаясь удешевить этот продукт и таким образом выйти на рынок. Но, как показывает практика, такие добавки в большинстве случаев малоэффективны: кажущаяся на первый взгляд выгода на практике оказывается фикцией, по причине чего приходится значительно увеличивать (по сравнению с оригиналом) дозировку. Это приводит к удорожанию стоимости химии в себестоимости бетона.

«На глаз можно оценить только часть качественных характеристик бетона, но не весь его целиком» «На глаз можно оценить только часть качественных характеристик бетона, но не весь его целиком» Фото: Сергей Елагин

Нам в этом плане легче. Строительная химия Sika применяется во многих известных проектах. Например, это комплексные клеевые решения по обслуживанию скоростных поездов «Сапсан», клеевые и герметизирущие технологии при строительстве небоскребов «Москва-Сити», гидроизоляция на мосту на остров Русский через пролив Босфор и в тоннельном комплексе в Сочи, ударостойкое покрытие в терминале Шереметьево-3, полимерные полы в ангаре для хранения воздушных судов компании «Тулпар» в Казани, Большой ледовый дворец в Сочи и другие объекты зимней Олимпиады – 2014, многие объекты Универсиады-2013 в нашем городе и так далее.

Скажу больше: благодаря применению высокоэффективных добавок в бетон Sika был установлен мировой рекорд по продолжительности непрерывного бетонирования фундамента высотного комплекса «Лахта Центр» в Санкт-Петербурге. Этот небоскреб высотой 462 метра самый высокий на территории Европы. Перед строителями была поставлена задача, которую никому еще решать не приходилось, — они должны были единовременно залить высокопрочным бетоном фундаментную плиту большой площади. Специалисты меня поймут. Бетон в этом случае одновременно поставляли с 13 заводов на протяжении 50 часов!

Кстати, значительная часть первого небоскреба Казани «Лазурные небеса» высотой 120 метров, который состоит из 37 этажей, тоже была построена из бетона с применением химдобавок Sika.

Они использовались при строительстве завода ТАНЕКО в Нижнекамске, а также Дворца водных видов спорта, центра тенниса, стадиона «Казань Арена». К примеру, при строительстве Дворца водных видов спорта мы решали задачу водонепроницаемости: вода в этом случае не должна была просачиваться сквозь толщу бетона.

— Как вы этого добились?

— Дополнительно вводили не только органические, но и минеральные добавки. Была проделана достаточно кропотливая долгая работа, проведены испытания с разными вариантами цементов, материалов, прежде чем мы подобрали нужные рецептуры и окончательно внедрили их в производство.

«Значительная часть первого небоскреба Казани «Лазурные небеса», который состоит из 37 этажей, была построена из бетона с применением химдобавок Sika» «Значительная часть первого небоскреба Казани «Лазурные небеса», который состоит из 37 этажей, была построена из бетона с применением химдобавок Sika» Фото: Сагдеев Дмитрий, CC BY-SA 3.0, ru.wikipedia.org

«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ ЗА ПРОИЗВОДСТВОМ ЦЕМЕНТА УПРАЗДНИЛИ»

— Когда в Татарстане строилось много объектов к той же Универсиаде, остро встал вопрос некачественных стройматериалов. Бетона, вероятно, в том числе?

— Это так. Дело в том, что нормативные документы в отрасли производства цемента 7–8 лет назад были изменены, в частности ГОСТы — признанные в советское время требования к цементам. Россия стремилась в ВТО, и нормативную документацию просто привели к единому стандарту с европейской.

— Чьи требования жестче: наши или их?

— Наши жестче. Кроме того, существовала конкретика и четкие стандарты. Если было указано, что это цемент марки 500, то он действительно был таковым. А сейчас есть определенная вилка, при которой достигаются те или иные его показатели. То есть цемент уже не характеризуется как какой-то определенный вид. К тому же допускается другая маркировка. Мы живем в такой период, когда и советский норматив действует, и тот, который, по сути, пришел ему на замену.

— Во многих сферах говорят, что из-за этого возникает большая путаница. Не все могут сориентироваться. 

— Все то же самое происходит и у нас. В этих условиях качество цемента упало, стало более нестабильным.

Цемент — это вяжущая основа бетона. Он на 75 процентов состоит из извести, на 25 процентов — из глины. Это все перемешивается, обжигается при температуре до 1 400 градусов. При обжиге получается клинкер — плотный материал. После перемола он становится очень реакционно способный — как клей. При растворении его водой происходит химическая реакция и возникает уже цементный камень.

— Кто-то из строителей говорил мне, что на глаз по цвету смеси может определить, хорош ли тот или иной материал. Вам эти истины тоже открылись?

— Бетон состоит из цемента и мелкого заполнителя — песка и гравия — или крупного — щебня. На глаз можно оценить только часть качественных характеристик бетона, но не весь его целиком. Независимая лаборатория, которая специализируется на контроле качества стройматериалов, может сделать это уже досконально.

«В больших емкостях находятся добавки для бетонов, которые потребляют наиболее часто и в больших объемах крупнейшие заводы Казани» «В больших емкостях находятся добавки для бетонов, которые потребляют наиболее часто и в больших объемах крупнейшие заводы Казани» Фото: Сергей Елагин

— Сейчас, когда все перешло на коммерческие рельсы, многие компании покупают бетономешалки и могут уже непосредственно сами производить бетон?

— Месить бетон компании всегда могли сами. Самое главное, чтобы выполнялись требования к этому бетону, чтобы он был прочный, долговечный и, если требуется, водонепроницаемый, морозостойкий. Но государственный контроль за производством бетона упразднили. Бетонные заводы никто не проверяет. Это стало причиной появления на рынке компаний, которые выпускают заведомо фальсифицированную продукцию.

— Хотя немало случаев деформации и даже разрушения зданий.

— К сожалению, потому что зачастую бетон не соответствует заявляемым требованиям.

— Экономят на каких-то ингредиентах?

— Да на том же самом цементе! Так сейчас, в эпоху максимальной экономии, некоторые пытаются заработать. Проблемы имеют место: не располагая лабораторией и не имея оценки качества бетонных смесей, взяли где-то рецептуру и производят.

А нюансов немало. Например, если цемент отлежался два месяца, у него уже нет той химической активности. Произведенный из него бетон, который должен выдерживать 100 килограммов нагрузки на каждый квадратный сантиметр, ее уже не выдержит — разрушится. На моих глазах фундаменты трех коттеджей в знакомом поселке потрескались просто из-за того, что бетон под фундамент был произведен непрофессионально.

— Так как государственного контроля нет, качество остается на совести компании-производителя и поставщика?

— Да. Созидательная часть в производстве строительных материалов исчезла. Сейчас это больше бизнес, повод заработать деньги.

«Даже если здание из стекла и металла, его основание все-равно будет бетонным» «Даже если здание из стекла и металла, его основание все равно будет бетонным» Фото: «БИЗНЕС Online»

«У НЕКОТОРЫХ БЕТОННЫХ ЗАВОДОВ НЕТ НЕ ТО ЧТО ЛАБОРАТОРИИ — ДАЖЕ ЧЕЛОВЕКА, КОТОРЫЙ КОНТРОЛИРОВАЛ БЫ КАЧЕСТВО»

Каждый ли завод следит за качеством бетона?

— Если бы! Квалифицированных начальников лаборатории и рядовых технологов не хватает, мало кто из молодых хочет идти в эту профессию. На это влияет ее низкий статус с невысокой оплатой труда, не соответствующей высокой (пожизненной!) ответственности. Поэтому иногда мы видим посредственный контроль. А у некоторых заводов нет не то что лаборатории — даже человека, кто контролировал бы качество продукции. Это уже катастрофа.

— Одним словом, все зависит от производителя?

— Скорее от его добросовестности. Мало того что в погоне за дешевизной относятся к продукту безответственно, плюс ко всему удешевляют его настолько, что использование данной продукции становится настоящим риском для жизни человека. А ведь климат в доме — это основная вещь. Мы же приходим туда не только отдохнуть и перекусить, мы там спим, уже не говоря о том, что жизнь и здоровье людей важнее денег.

Приведу пример: несколько лет назад в Санкт-Петербурге у жильцов многоэтажного жилого комплекса появилась одышка, они стали падать в обморок. После выяснения обстоятельств оказалось, что при строительстве данного жилого комплекса использовали добавку, которая содержала аммиак. Это дешевый компонент, имеющий противоморозный эффект, но небезопасный для здоровья людей.

К сожалению, это не единичный случай. Бывает, что нерадивые производители позволяют использовать в качестве компонента химдобавок хлориды (для ускорения затвердевания или противоморозного эффекта), а они приводят к коррозии арматуры. То есть спустя некоторое время перекрытие или здание в целом может рухнуть.

И много таких недобросовестных производителей?

— Слава богу, нет. Обычно эти заводы не могут поставлять бетон на крупные стройки, где есть входной контроль стройматериалов и независимая лаборатория ведет надзор контроля качества. В ряде случаев даже перед выбором поставщика бетона или ЖБИ на завод приезжают представители заказчика для анализа производства и для того, чтобы ознакомиться с условиями производства и контроля оценки качества.

Клиентами таких горе-производителей становятся обычные люди, строящие собственное малоэтажное жилье. Их привлекает низкая цена. Такой бетон не может быть прочным и долговечным: в нем мало цемента. Но у рядового обывателя нет понимания, каким должен быть этот продукт: бетон и бетон — серая субстанция, как нет и понимания, насколько он должен содержать крупный заполнитель, который является его скелетом.

Могу сказать, что, если частник, которому нужен бетон, подходит к миксеристу договориться, это самый негативный вариант развития событий.

«У некоторых заводов нет не то что лаборатории, даже человека, кто контролировал бы качество продукции. Это уже катастрофа» «У некоторых заводов нет не то что лаборатории — даже человека, кто контролировал бы качество продукции. Это уже катастрофа» Фото: Сергей Елагин

— Обязательно обманет?

— Даже если у него нет мысли обмануть, он мало представляет себе, что вообще везет. Как следствие, такой бетон потом трескается. Чаще всего здесь больше обмана: вместо бетона одной марки привозят более низкую марку, которая и стоит значительно дешевле, или с завода отгружают один объем бетона, добавляют в него воду и получают больший объем — уже совсем не бетона, а некоей субстанции с непонятными свойствами. Частник ведь не проверит потом его прочность. На рынке бетона много обмана.

— Заводы, вероятно, не отпускают такое малое количество бетона, которое нужно на коттедж?

— Нет, заводы работают и с частниками, им же это выгодно. На крупные объекты им приходится отдавать свой бетон с отсрочкой платежа, а в случае с частными покупателями оплата происходит тут же живыми деньгами.

— Сколько сейчас в среднем стоит бетон?

— Кубометр бетонной смеси в зависимости от марки бетона от 2 до 4 тысяч рублей за кубометр. Важно также учесть стоимость доставки ее до объекта. По Казани это порядка 15–20 процентов, а если везти дальше, доходит до 30 процентов.

— И что вы можете посоветовать тем же частным покупателям бетона?

— Иметь дело только с теми заводами, у которых есть свои производственные лаборатории. Это как минимум обезопасит от кустарных производителей, ведь фундамент вашего дома — это главный несущий элемент всего здания. Еще несколько советов. Требуйте паспорт на бетон, его выписывает как раз лаборатория или служба качества завода. Наведите справки о производителе. Если он работает с крупными заказчиками в вашем регионе, это лучшая рекомендация. Выбирайте те компании, предлагающие бетон и железобетонные изделия, на сайтах которых указан не только их телефон, но и адрес завода и сведения о компании. Наконец, пообщайтесь с владельцами недавно построенных домов и осмотрите их фундаменты: если есть трещины и тому подобное, откажитесь от поставок бетона с этого завода.

«Опять начали возвращаться бартерные схемы: расплачиваются квартирами, и не только» «Опять начали возвращаться бартерные схемы: расплачиваются квартирами и не только» Фото: «БИЗНЕС Online»

«ЛЮБОЙ НАЧАЛЬНИК ЛАБОРАТОРИИ НА ЗАВОДЕ — ЭТО ВСЕ РАВНО ЧТО ПОВАР НА КУХНЕ…»

— Все ингредиенты для бетона есть в наличии в республике или что-то завозится?

— Завозится цемент, щебень. В основном с Урала, где он добывается из горных пород. Это железнодорожные поставки.

— Неблизкий путь. Как следствие, щебенка стоит недешево?

— Это так, но зато бетон с ней получается гораздо долговечнее. Если предъявляемые к бетону требования позволяют производить его на гравии, то заводы используют этот местный материал. Если же бетон должен быть морозостойкий, то они работают на щебне. По крайней мере должны.

Любой начальник заводской лаборатории схож с шеф-поваром на кухне, имеющим поваренную книгу с кучей фирменных рецептов: у него тоже есть свои рецептуры бетона или строительного раствора различных марок для разных видов изделий и определенных строительных работ. Некоторые даже не раскрывают свои рецептуры бетона при проведении испытаний для внедрения добавки, храня их как самую сокровенную тайну.

Но заводы – производители бетона предоставляют строителям лишь полуфабрикат с определенными заложенными в него свойствами. Если придерживаться аналогий с кулинарией, это тесто, из которого можно приготовить шедевр, а можно сделать посредственный продукт или даже совсем его испортить. После того как бетонную смесь передали на площадку строителям, все зависит уже от них, в частности от того, как они будут за ним ухаживать. В этом и заключается культура производства.

Например, если бетон оставить не укрытым под палящими лучами солнца, то его верхний слой потеряет влагу и подсохнет, тогда как нижние слои останутся еще влажными. Это приведет к обезвоживанию бетона — необходимую прочность он уже не наберет, а то и вовсе появятся усадочные трещины: нижние слои бетона порвут верхние.

Чтобы этого избежать, бетон раньше даже покрывали пленками. Сейчас существуют специальные составы, которые набрызгивают на поверхность. Они препятствуют интенсивному испарению влаги с его поверхности, тем самым предотвращая появление трещин.

То же самое происходит и зимой — если вовремя не включить электропрогрев бетона на строительной площадке, то он замерзнет и не наберет необходимой прочности, а значит, впоследствии разрушится.

Культура производства должна быть на всех этапах. Например, из-за простоя на стройке миксеров в бетономешалке начинает схватываться бетон. Многие «разжижают» бетонную смесь для выгрузки водой, что губительно для бетона: он может расслоиться и в дальнейшем не набрать необходимую прочность, а ведь именно для этого многие производители товарного бетона и применяют химдобавки. Одним словом, вся работа завода может быть испорчена одним мановением руки водителя миксера.

«Культура производства должна быть на всех этапах» «Культура производства должна быть на всех этапах» Фото: Сергей Елагин

«УДЕШЕВЛЯЮТ ПРОДУКТ НАСТОЛЬКО, ЧТО ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ — ЭТО ДЕЙСТВИТЕЛЬНО НАСТОЯЩИЙ РИСК»

Для чего вообще нужны добавки?

— В современных условиях требования к бетону становятся все жестче, а сроки возведения зданий и сооружений — все короче. В связи с этим задачи, которые ставят строители перед технологами заводов – производителей бетона и железобетонных изделий, в большинстве случаев не решить без строительной химии. Она позволяет придать бетону дополнительные свойства: повышает его водонепроницаемость, морозостойкость, ускоряет или замедляет его твердение и так далее. В итоге может быть уменьшено время строительства, снижен расход материалов и тем самым сокращены затраты.

Но не стоит переоценивать строительную химию: если в самом бетоне содержатся низкокачественные материалы, то и она не сможет сделать из них высококачественный бетон или строительный раствор, ведь в кубе бетона наиболее востребованного класса по прочности содержится более 2 300 килограммов различных сырьевых материалов (это цемент, крупный и мелкий заполнитель, вода) и в среднем лишь от 2 до 4 килограммов химических добавок.

— Ваша продукция востребована?

— Конечно. Этажность зданий возросла — застройщики пытаются с площадей, выделяемых под строительство жилья, получить максимальную прибыль, поэтому сейчас возводят дома от 10 до 19 этажей и выше: 30–50-этажные. Чтобы такие здания прочно стояли, выдерживая большую нагрузку, приходится применять химические добавки для бетона. 

 Неужели недостаточно разработать универсальную рецептуру добавки для бетона или железобетонных изделий?

— Нет. Кроме того, есть отдельные добавки для строительных растворов, для товарного бетона. Для брусчатки и бордюров они тоже используются свои. У этих стройматериалов разные способы производства, поэтому и добавки разные.

Да и заводы, несмотря на то что производят одинаковый ассортимент продукции, чаще всего различаются своей компонентной базой, поэтому требуется индивидуальный подход.

— На конкретный объект завозят разное сырье и вы всякий раз ищете оптимальное сочетание?

— Именно так. Кроме того, у каждого строительного объекта свои требования к бетонам. И нам вместе с заводами – производителями бетона или железобетонных изделий приходится им соответствовать, разрабатывать рецептуру.

«Мой дядя, Альмир Магсумович Салахов, был строителем с большим опытом» «Мой дядя, Альмир Магсумович Салахов, был строителем с большим опытом» Фото: «БИЗНЕС Online»

— Почему добавки у вас хранятся в разных емкостях?

— Тут тоже есть свои нюансы. В больших емкостях находятся добавки для бетонов, которые потребляют наиболее часто и в больших объемах крупнейшие заводы Казани. Такую продукцию мы получаем в автоцистернах. В кубовых емкостях у нас хранятся химдобавки, которые пенятся, — такую продукцию нам отгружают уже грузовыми длинномерами.

И в емкость, где ранее была добавка для растворов, никогда не будет залита добавка для бетонов: если там осталась какая-то часть не той добавки, она может испортить весь продукт. Одним словом, смешивать их категорически запрещено, поэтому каждой добавке предназначена своя емкость.  

«ЭКОНОМИКА ТУТ ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ»

— Применение ваших добавок ведет к удорожанию конечного продукта? 

— Нет.

— Ну как же: в бетон добавили некую жидкость, которая тоже имеет свою стоимость, сделали его прочнее. И это никак не сказывается на его цене?

— Поясню. Если работать совсем без добавок, то приходится класть в бетон в среднем на 5–10 процентов больше цемента, а это самый дорогой его сырьевой компонент. Одним словом, использование химических добавок дает значительный запас прочности бетона и к тому же еще и позволяет экономить цемент. Экономика тут действительно железнобетонная. Вопрос лишь в том, насколько люди умеют пользоваться этими добавками.

— Вы покупаете добавки за валюту?

— Нет. У Sika в нашей стране четыре завода по производству химических добавок для бетонов и растворов. Мы получаем свою продукцию с завода в подмосковной Лобне. Там же находится первый в России завод по производству поликарбоксилатных эфиров — это инновационный компонент для производства добавок для бетонов. Компания Sika одна из немногих, кто самостоятельно производит основу для изготовления собственных добавок и, кстати, на 95 процентов использует российское сырье, поэтому прямой зависимости от евро или доллара нет: это рублевая продукция.

Более того, недавно топ-менеджмент Sika совместно с руководством нашей республики договорился о поэтапном открытии своих производств в Татарстане. Объем первоначальных инвестиций составит 200 миллионов рублей. Уже в первом квартале нового года на территории технопарка «Химград» в Казани будет запущен завод по производству химдобавок, а к 2021-му запланирован запуск производства сухих строительных смесей.

— Почти все иностранные производители добавок сейчас имеют производства в России?

— Многие их тех, кто себя зарекомендовал, чья продукция изначально пользовалась здесь спросом. Таких брендов не так много. Их номенклатура несколько различается. Кто-то производит больше добавок для бетона, кто-то делает акцент на другой строительной химии: мастиках, клее, герметиках, гидроизоляции и прочем. Мы занимаемся именно добавками.

— Производители стройматериалов говорят о том, что их качество ухудшилось, потому что в России истощились запасы некоторых полезных ископаемых, которые используются в их производстве…

— Есть такое. На самом деле ту же самую обогащенную песчано-гравийную смесь (ОПГС) перед тем, как разделить на песок и мелкий гравий, надо хорошо промыть на земснарядах, а это затратно. Их же добывают единой массой.

«В современных условиях сроки возведения зданий и сооружений становятся все короче» «В современных условиях сроки возведения зданий и сооружений становятся все короче» Фото: Сергей Елагин

 «НАЧАЛИ ВОЗВРАЩАТЬСЯ БАРТЕРНЫЕ СХЕМЫ: РАСПЛАЧИВАЮТСЯ КВАРТИРАМИ»

— Кризис как-то сказался на вашей деятельности? Объемы поставок добавок упали?

— Сказался разве что в плане взаиморасчетов. Компании стали хуже исполнять свои финансовые обязательства, а динамика строительства в Татарстане не затихает.

Оно, конечно, имеет, ярко выраженную сезонность: зимой, понятное дело, строят гораздо меньше, так как это затратно, а в целом по сравнению с прошлым годом я бы не сказал, что объемы сильно упали. Спрос на добавки снизился процентов на 10, но тут сказались разные факторы.    

 У вас большая дебиторская задолженность?

— Относительно небольшая. Сейчас опять начали возвращаться бартерные схемы, которые активно применялись на заре рыночной экономики в России: расплачиваются квартирами и не только.

В ситуации, которая складывается в последние годы, в том числе благодаря санкциям, застройщикам все сложнее взять заем в банке: это дорого, да и дают неохотно. В результате многие из них разоряются, оставляя банк с проблемой завершения строительства. При этом Центробанк все увеличивает требования к собственным капиталам и ликвидности залогов, покупательная способность населения падает, а социальная нагрузка на застройщиков постоянно растет. Переход на бартерные схемы — вынужденная мера.

На улице Набережной в Кировском районе, где мы располагаемся, очень хорошая производственная база «На улице Набережной в Кировском районе, где мы располагаемся, очень хорошая производственная база» Фото: Сергей Елагин

— Понятно, что это происходит не от хорошей жизни. Но лучше так, чем если вообще ничего не заплатят?

— Согласен. Была бы у участников строительного рынка возможность отказаться от бартерных схем, они бы это уже сделали. Но пока находятся компании, которые готовы работать на таких условиях. И они ломают нормальные товарно-денежные отношения. Сейчас производитель бетона выбирает не качество продукции, а выгодные условия сотрудничества. Если можешь работать по бартеру, у тебя очень высокие шансы перебить контракт у тех твоих конкурентов, кто предпочитает работать исключительно за деньги, будь их продукт даже высокотехнологичным и выгодным.

— Вам тоже предлагали подобное?

— У нас были прецеденты, когда мы соглашались работать на таких условиях.

— Признайтесь: квартиры потом долго продавали?

— По-разному. Какие-то висят на балансе до сих пор. Дело в том, что чаще всего эти объекты недвижимости находятся на стадии строительства. Бывало, что нам даже «долевку» предлагали, когда только еще сваи торчали на поле.

У населения сейчас мало денег, поэтому надо искать варианты, обдумывать. Одним словом, даже по прошествии долгого времени не всегда получается удачно продать.

— Теперь-то вы на такие варианты не согласитесь?

— Мы продолжаем принимать в качестве оплаты разные ликвидные активы должников, и это не обязательно недвижимость, но полностью перейти на такие схемы оплаты не готовы: нужно же выплачивать налоги и зарплату своим работникам, рассчитываться с поставщиками товаров и услуг, платить за аренду склада и офиса.

 Строительные компании, решая таким образом вопрос взаиморасчетов, остаются в выигрыше?

— Не всегда. Сложно понять, зачем они это делают, и вот почему: подрядчик или поставщик стройматериалов, который получает в качестве оплаты недвижимость, заинтересован в ее скорейшей реализации, а значит, вынужден продавать дешевле, чем на рынке. Таким образом, он начинает демпинговать, чем вредит продажам самого застройщика, разрушая ценовую политику. И это замкнутый круг — такие действия делают совершенно бессмысленным планирование денежных потоков девелопера. Как следствие, продажи у застройщика падают. Зачастую это приводит его к его банкротству. Потерпев крах, он утягивает за собой на дно мелких подрядчиков и поставщиков.

Поэтому сейчас фраза «мы платим деньги» часто является ключевой в переговорах между заказчиками и поставщиками строительных материалов или услуг. В этом случае заказчик может получить лучшие цены и условия.

«Здесь производят все: от товарного бетона до железо-бетонных изделий» «Здесь производят все: от товарного бетона до железобетонных изделий» Фото: Сергей Елагин

«РЯДОМ СО СТРОЙПЛОЩАДКОЙ БЫЛ ЧАСТНЫЙ ДОМИК. ЕГО ВЛАДЕЛЕЦ НИ В КАКУЮ НЕ ХОТЕЛ ПЕРЕЕЗЖАТЬ»

 Давайте поговорим о вас. Вы из семьи строителей?

— Мой дядя, Альмир Магсумович Салахов, строитель с большим опытом (лауреат премии правительства России в области науки и техники, заслуженный строитель РТ, доцент КФУ — прим. ред.). Он был заместителем министра сельского хозяйства и мелиорации. В свое время они возводили многие  сельскохозяйственные постройки по республике. К сожалению, в прошлом году он ушел из жизни.

— Для вас выбор вуза был не случаен?

— На самом деле я с детства любил что-то строить. В разные этапы взросления у меня были разные желания, но судьба сложилась так, что строительство оказалось ближе. Ну и материаловедение в целом очень интересная наука. Мне нравится создавать.

Кстати, помимо практики, я также самостоятельно приобретаю знания в области бетоноведения: стараюсь следить за опытом западных коллег, за новыми технологиями. 

К примеру, часто ездил и езжу в Санкт-Петербург, где периодически проходит авторитетная международная конференция по бетону, на подобного рода семинары в Москву, другие города. На них выступают профессоры-материаловеды из-за рубежа. Рассказывают в целом о ситуации в области применения бетонов: о том, какое нужно оборудование для его исследования, как достичь качества, какая компонентная база и какие инновации есть в этой области.

— Вы никогда не хотели уйти в чистое строительство?

— Я там уже был: месяц работал со своим одногруппником на стройке недалеко от родного университета. Мне там не очень понравилось. Эта стройка, кстати, завершилась только недавно. Жилой дом строили в общей сложности лет 10.

— Это было какое-то необычное сооружение?

— Напротив, самое обычное. Просто рядом со строительной площадкой находился маленький частный домик. Его владелец ни в какую не хотел переезжать. Запросил в качестве компенсации, кажется, три трехкомнатные квартиры.

— Понятное дело: центр города. А что именно вам не понравилось на стройке?

— Наверное, отсутствие порядка. На любой стройке в той или иной степени присутствует хаос. На заводе было как-то привычнее: ежедневная отлаженная работа, которую выполняют люди, занимающиеся этим уже много лет.

А на стройке ко всему прочему еще и постоянная ротация: меняются подрядчики. Люди в данной сфере не задерживаются из-за тяжелой, при этом не самой высокооплачиваемой работы. В то же время человек, который трудится на заводе, производя тот же бетон или железобетонные изделия, ежедневно видит только стройматериалы, а строитель имеет возможность наблюдать, как день за днем создается что-то новое: с нулевой отметки вырастают высотки, возводятся целые комплексы зданий.

«И сам цемент поставляют сюда по железнодорожной ветке вагонами и продают» «И сам цемент поставляют сюда по железнодорожной ветке вагонами и продают» Фото: Сергей Елагин

«ЧТОБЫ ЭТО БЫЛ ТАКОЙ БЕТОН, В КОТОРЫЙ ВЛОЖИЛИ ДУШУ…»

— Какой вы видите свою компанию, скажем, лет через пять?

— Как вариант развития было бы неплохо дополнительно открыть еще и бетонный завод, который бы учел все наработки наших технологов, потому что тот бетон, который мы представляем себе в идеале, может существовать. Мы действительно способны составить его из тех компонентов, которые присутствуют в нашем регионе.

— Что вам мешает сделать это в данный момент? Нужны инвестиции?

— Бетонный завод — это все-таки диверсификация, а другому детищу нужно уделять еще и время. Это же совсем разные бизнесы. Я просто допускаю подобное. Качество тех добавок, которые мы сейчас реализуем, прямо предполагает производство бетонов с повышенными требованиями и при этом без высоких расходов.

— То есть такой продукт, который при низкой цене обладал бы высоким качеством? Это то, к чему стремятся все производители бетона, но чего пока нет на рынке?

— Такие рецептуры бетонов мы видели на некоторых заводах, где работают опытные начальники лабораторий. Но их немного. 

В целом идея бизнеса для меня заключается в том, чтобы прививать предприятиям культуру производства, чтобы были востребованы бетонные смеси, которые исследуются в лабораториях и действительно гарантируют не только строительство надежного объекта, но и экологичное проживание, одним словом, чтобы это был такой продукт, в который вложили душу. Бетон — это же основа для любого здания.

Нужно стремится делать дешевый и в то же время качественный бетон, чтобы было невыгодно обманывать людей. Если ты будешь стараться экономить цемент, то в любом случае долго не проработаешь. Нужен анализ того, что ты делаешь, как это всегда было в советское время.

— Откуда у вас такие правильные взгляды?

— Просто я в свое время насмотрелся всякого, в том числе видел, как безответственно некоторые относятся к тому, что делают. У нас такого точно нет. Напротив, ребята просто окрыленные: «Мы приносим пользу!» 

«ЕСЛИ ТЫ ПОЗВОЛЯЕШЬ СВОЕМУ ТЕЛУ БРАТЬ НАД ТОБОЙ ВЕРХ, ТВОЙ ДУХ СТАНОВИТСЯ СЛАБЕЕ»

— Ваш офис находится в таком месте, где все напоминает о вашей специализации: туда-сюда снуют самосвалы и бетономешалки, буквально в двух шагах строится бетонный завод…

— На улице Набережной в Кировском районе, где мы располагаемся, очень хорошая производственная база. Здесь производят все: от товарного бетона (та смесь, которую потом перевозят в миксерах) до железобетонных изделий, в том числе изготавливают мелкую брусчатку, тоже с применением цемента. Да и сам цемент, как вы видите, поставляют сюда по железнодорожной ветке вагонами и продают.

«Нужно видеть перед собой цель, идти к ней и делать это с неистовой страстью» «Нужно видеть перед собой цель, идти к ней и делать это с неистовой страстью» Фото: Сергей Елагин

— Одним словом, у вас удачное место дислокации?

— Мы сюда заехали три года назад. К слову, я прежде работал тут же в компании «Сфера-Трейдинг» начальником лаборатории. Место привычное и, можно даже сказать, родное. Мой дом тоже находится недалеко. Да и сама база мне в целом нравится.

— Вы чем-то увлекаетесь, помимо работы?

— Периодически совершаю вылазки в спортзал, много читаю. В последнее время в основном бизнес-литературу. Причем больше даже не по управлению, а по личностному росту.

— И традиционный вопрос рубрики «Персона»: ваши секреты успеха в бизнесе?

— Во-первых, это позитивный внутренний настрой. Во-вторых, нужно видеть перед собой цель, идти к ней и делать это с неистовой страстью. В-третьих, это здоровый образ жизни. Чем больше ты даешь себе послабления, тем меньше у тебя будет энергии и здоровых мыслей.

— Имеете в виду, что нужно правильно питаться? 

— В целом не позволять себе лишнего: не валяться перед телевизором на диване, не объедаться, закаляться. Одним словом, просто держать себя в узде, потому что, если ты позволяешь своему телу брать над тобой верх, твой дух становится гораздо слабее. И в заключение хотелось бы сказать, что ко всему нужно относиться с благодарностью. Иначе говоря, ценить то, что у тебя есть.

Визитная карточка компании

ООО «ВолгаХим» 

Год создания — 2015.

Направлениe работы — реализация строительных материалов.

Количество сотрудников — 8.

Учредители — Салахов Ильдар Наилевич (50% УК).

Оборот — 25 млн рублей (2017).

Визитная карточка руководителя

Салахов Ильдар Наилевич — директор.

Родился 15 ноября 1981 года в Казани.

Образование 

Окончил Казанский государственный архитектурно-строительный университет по специальности «инженер-строитель-технолог» (2004).

Трудовая деятельность 

2005–2006 — ООО «Сфера-Трейдинг», начальник лаборатории

2006–2008 — ООО «Центр-Бетон», начальник производства бетонно-смесительного узла.

2008–2012 — ООО «Алекс СП», технолог по добавкам для бетонов.

2012–2015 — ООО «Бетонные технологии», заместитель директора.

С 2015 года по настоящее время — ООО «ВолгаХим», директор.

Семейное положение — женат, двое детей.

Комментарии: 24 Оставить комментарий

К сожалению Ильдара не знаю,но считаю Альмир Максумовича своим учителем ! Когда я работал начальником Эксперментальной ПМК в Куркачах,он был председателем объединения Татагропромстрой и раз в месяц в выходные приезжал ко мне на ПМК,переодевался и мы вмсете с ним работали в лаборатории моей! Как он любил говорить :Давай будем проводить мозговой штурм и работать руками одновременно! Когда мне предложил Таиф возглавить Кирпичный завод в Шеланге,а головной институт им Кучеренко по керамике 3 года пытплся наладить производство и завод гнал только голимый брак я дал согласие и сказал через полгода завод станет делать лучший кирпич в РОССии и увеличил проектную мощность завода в 2 раза,а выпуск в 4 раза! Так вот тогда Салахов мне сказал Мурат ты читал заключение института им Кучеренко? Я говорю читал,а там было написано не та технология австрийская,не та глина,не те специалисты,не то оборудование! Салахов мне говорит ,Мурат ,ты русский самоубийца! Потом подумал и говорит : Ты татарский самоубийца! Но я верю у тебя получится и он не ошибся в своем ученике и потом он ко мне постоянно в Шелангу приезжал в лабораторию и мы с ним проводили мозговой штурм и он писал лучшие учебники по керамике в нашей стране а я был его техническим цензором ! Когда я работал на ЖБИ 3 зам главного инженера по развитию и науке я тоже внедрял на заводе химические добавки ,правда отечественного производства,наших ученых! Как строитель
должен сказать ,что на многих заводах ЖБИ до сих пор ,чтобы ускорить набор прочности применяют пропарку,а это приводит к тому что прочность изделий из за этого снижается на 25% и стоимость возрастает из за пара и перерасхода цемента ! Я помню на заводе ЖБИ 3 применил хим добавку и мы залили одну 6ти метровую пустотную плиту ! Все остальные опустили в пропарочную камеру,а мою оставили в цеху! И чтобы доказать эффективность плиты решили через 12 часов ее испытать! Все специалисты завода мне не верили,а главный инженер даже поспорил со мной ,если сломается плита при испытаниях ,то я стоимость плиты 3 тысячи рублей вношу в кассу завода! Поставили плиту на испытательный стенд и дали нагрузку 800 кг на квадратный метр проектную нагрузку! Плиту краном подняли ,трещин нет! Дали критическую нагрузку 1200 кг на м кв и при такой нагрузке обычные пропарочные плиты ТРЕЩАТ! Поднимаем плиту ,а трещин опять нет и эту плиту отправили на продажу! Я на заводе ЖЬИ 3 применял хим добавки при производстве пенобетона,брусчатки,тротуарной плитки и за счет этого была экономия цемента и увеличивалась прочность изделий в полтора раза! Желаю Ильдару успехов и он на правильном пути ,так как нигде в МИРЕ нет пропарки давно,а у нас химию в бетонах и Керамике все боятся добавлять до сих пор!!Самое смешное почему? Потому что нужна точная дозировка не больше и не меньше,а у нас на многих заводах все привыкли работать на глазок и прав Ильдар нет специалистов грамотных и эта беда не только строительной индустрии! Такой же "мусор" в основном выходит и в аграрных и в медицинских институтах особенно на платных группах ,а эти люди потом нам делают операции,лечат коров и СТРОЯТ НЕБОСКРЕБЫ!

  • К сожалению Ильдара не знаю,но считаю Альмир Максумовича своим учителем ! Когда я работал начальником Эксперментальной ПМК в Куркачах,он был председателем объединения Татагропромстрой и раз в месяц в выходные приезжал ко мне на ПМК,переодевался и мы вмсете с ним работали в лаборатории моей! Как он любил говорить :Давай будем проводить мозговой штурм и работать руками одновременно! Когда мне предложил Таиф возглавить Кирпичный завод в Шеланге,а головной институт им Кучеренко по керамике 3 года пытплся наладить производство и завод гнал только голимый брак я дал согласие и сказал через полгода завод станет делать лучший кирпич в РОССии и увеличил проектную мощность завода в 2 раза,а выпуск в 4 раза! Так вот тогда Салахов мне сказал Мурат ты читал заключение института им Кучеренко? Я говорю читал,а там было написано не та технология австрийская,не та глина,не те специалисты,не то оборудование! Салахов мне говорит ,Мурат ,ты русский самоубийца! Потом подумал и говорит : Ты татарский самоубийца! Но я верю у тебя получится и он не ошибся в своем ученике и потом он ко мне постоянно в Шелангу приезжал в лабораторию и мы с ним проводили мозговой штурм и он писал лучшие учебники по керамике в нашей стране а я был его техническим цензором ! Когда я работал на ЖБИ 3 зам главного инженера по развитию и науке я тоже внедрял на заводе химические добавки ,правда отечественного производства,наших ученых! Как строитель
    должен сказать ,что на многих заводах ЖБИ до сих пор ,чтобы ускорить набор прочности применяют пропарку,а это приводит к тому что прочность изделий из за этого снижается на 25% и стоимость возрастает из за пара и перерасхода цемента ! Я помню на заводе ЖБИ 3 применил хим добавку и мы залили одну 6ти метровую пустотную плиту ! Все остальные опустили в пропарочную камеру,а мою оставили в цеху! И чтобы доказать эффективность плиты решили через 12 часов ее испытать! Все специалисты завода мне не верили,а главный инженер даже поспорил со мной ,если сломается плита при испытаниях ,то я стоимость плиты 3 тысячи рублей вношу в кассу завода! Поставили плиту на испытательный стенд и дали нагрузку 800 кг на квадратный метр проектную нагрузку! Плиту краном подняли ,трещин нет! Дали критическую нагрузку 1200 кг на м кв и при такой нагрузке обычные пропарочные плиты ТРЕЩАТ! Поднимаем плиту ,а трещин опять нет и эту плиту отправили на продажу! Я на заводе ЖЬИ 3 применял хим добавки при производстве пенобетона,брусчатки,тротуарной плитки и за счет этого была экономия цемента и увеличивалась прочность изделий в полтора раза! Желаю Ильдару успехов и он на правильном пути ,так как нигде в МИРЕ нет пропарки давно,а у нас химию в бетонах и Керамике все боятся добавлять до сих пор!!Самое смешное почему? Потому что нужна точная дозировка не больше и не меньше,а у нас на многих заводах все привыкли работать на глазок и прав Ильдар нет специалистов грамотных и эта беда не только строительной индустрии! Такой же "мусор" в основном выходит и в аграрных и в медицинских институтах особенно на платных группах ,а эти люди потом нам делают операции,лечат коров и СТРОЯТ НЕБОСКРЕБЫ!

    • Анонимно
      26.11.2018 11:06

      Добавление жидкого стекла в определенной пропорции в бетон уменшает трещины и увеличивает морозостойкость бетона.

    • На одном уральском заводе в фильтрах скапливался микрокреммнезем и им заваливали там овраги и я начал его получать вагонами почти бесплатно и добавлять в бетон,пенобетон и прочность его возрастала а 1.5 раза,так как известь ,которая есть в цементе в свободном виде связывалась и тоже самое происходит в керамике при обжиге и получается искусственный муллит! И морозостойкость.и прочность и железобетон качество внешнего бетона возрастает и мы Таким образом на ЖБИ 3 таким образом делали для немцев при строительстве "МЕТРО" магазина В Казани все изделия прочностью более марки 600 на обычном цементе марки 400 и щебне гранитовым согласно немецкого задания ну и конечно пластификатор с-3 добавляли!!

  • Анонимно
    26.11.2018 10:45

    Молодец! Правильные вещи говорит!

  • Анонимно
    26.11.2018 10:57

    Сику можно купить с дисконтом в 50%
    .
    Если дороже, то переплата за бренд.

    • Анонимно
      26.11.2018 12:01

      Соль вообще практически бесплатно. Зачем платить?

      Сам до сих пор использую только бензин Аи76 и дома вечером со свечами.

  • Анонимно
    26.11.2018 11:10

    Выглядит лет на 45, видимо очень нервная эта работа, с бетоном)

  • Анонимно
    26.11.2018 11:19

    Перепродавать всегда легче, чем производить. С Бетонными Технологиями несрослось. Там думать нужно

  • Анонимно
    26.11.2018 11:37

    Покупайте татарстанское , у "местечковых" производителей.

  • Анонимно
    26.11.2018 11:42

    Местные производители также занимаются научной работой. И имеют научные звания. Поддерживают татарстанскую науку и экономику.

  • Анонимно
    26.11.2018 11:43

    Знал Салахова старшего, даже сотрудничали. Интеллектуал каковых мало в строительно отрасли. По первому образованию - физик. Фанатик и пропагандист керамики. Очень жаль, что его не стало.

  • Анонимно
    26.11.2018 11:48

    На ЖБИ-3 была не Sika. Я сам работаю на этом заводе. Какие-то местные производители.

  • Анонимно
    26.11.2018 11:50

    25 млн-это 250 кубов добавок - слезы кошачьи))))))
    в месяц одна фура-отличный порядок

  • Анонимно
    26.11.2018 14:39

    Думаю с Вашей стороны было бы корректно указать кто разрабатывал состав бетона который вы заливали лахта центр. А то присвоили себе все регалии.

  • Анонимно
    26.11.2018 16:32

    Знаю Ильдара, жили в одном доме. В профессиональной сфере не сталкивались, но как человека могу характеризовать только с хорошей стороны. Порядочный, спокойный, рассудительный, семьянин. Удачи в своём деле!

  • Анонимно
    26.11.2018 19:39

    Тоже строитель. По отношению к бетону правильнее употреблять слово "класс" бетона, а не "марка". Говоря о заливке фундамента на дахта центре не сказали главного: сколько кубов лили 50 часов.
    Рим Дашкин

  • Анонимно
    27.11.2018 00:04

    Молодец, Ильдар! Успехов!

  • Анонимно
    27.11.2018 16:09

    Правда ли ,что в советское время в бетон добавляли формальдегид, для прочности вроде?

  • Анонимно
    28.11.2018 06:45

    Дорогие конкуренты - завидуйте молча!

  • Анонимно
    28.11.2018 10:15

    Знаю Ильдара лично, отличный мужик!
    Добрый, честный, рассудительный, добросовестный!
    Так же учился у Альмира Магсумовича в КГАСУ, на его парах просто заслушивались, профессионал, Строитель с большой буквы!
    Молодец Ильдар, рассказал всю правду о рынке бетона в Казани.
    Ваш конкурент, Булат.
    Компания BASF

  • Анонимно
    29.11.2018 02:46

    Пересекался с Ильдаром по работе. Поставлял нам добавку для бетона. Выводы: человек действительно разбирается в своем деле, что редкость по нынешним временам. Обязателен, корректен. Толковый специалист. Настойчив в достижении целей, действительно. Но в его случае это не минус. Рад был поработать совместно )

  • Анонимно
    29.11.2018 11:57

    Очень рад за своего одногруппника, с которым учились в КГАСА, что остался в "профессии" и развивает железобетонное дело. Тем более будет интереснее работать вместе, т.к. наша компания Приволжский Центр Строительные Технологии давно применяет строительную химию именитого швейцарского производителя. Королев Александр

  • Анонимно
    29.11.2018 17:25

    Всё правильно. К сожалению у нас при выборе любых материалов сначала смотрят на цены и только потом на качество. Добавки Сики не знаю но применяли гидроизоляцию от них. Вопросов к качеству нет. Проблем с объектом тоже)

Анонимно Анонимно

Все комментарии публикуются только после модерации с задержкой 2-10 минут. Редакция оставляет за собой право отказать в публикации вашего комментария. Правила модерирования